Besiūlių plieno vamzdžių gamybos procesas gali būti daugiausia suskirstytas į šaltojo tempimo ir karšto valcavimo. Santykinai kalbant, šalto valcavimo besiūlių plieno vamzdžių gamybos procesas paprastai yra sudėtingesnis nei karšto valcavimo procesas, o vamzdžių ruošiniai pirmiausia turi būti valcuoti trimis ritiniais. Po spaudimo atliekamas matavimo bandymas. Jei paviršius nereaguoja į plyšį, apvalus vamzdis supjaustomas pjaustytuvu ir supjaustomas į tuščią, kurios ilgis yra maždaug vienas metras.
Kai besiūlių plieninių vamzdžių gaminys yra apdorojamas šaltojo tempimo būdu, pirmiausia nustatoma tuščia medžiaga ir tada atliekamas atkaitinimo procesas. Atkaitinimas atliekamas rūgštiniu skystu tirpalu. Pjaustymo metu būtina atkreipti dėmesį į tai, ar paviršius turi daug putų, jei yra didelis kiekis pūslių. Plieninių vamzdžių kokybė neatitinka atitinkamų standartų. Šaltojo valcavimo besiūlių plieno vamzdžių sienelių storis paprastai yra mažesnis nei karšto valcavimo besiūlių plieno vamzdžių, tačiau paviršius atrodo šviesesnis nei besiūlių plieninių vamzdžių, kurių paviršius nėra pernelyg grubus, o kalibras nėra per didelis daug burrs.
Karšto valcavimo besiūliai plieno vamzdžiai taip pat reikalauja griežto rankinio pasirinkimo po kokybės patikrinimo. Po karšto valcavimo apdorojimo atliekamas perforacijos eksperimentas ir, jei perforacijos skersmuo yra per didelis, atliekamas tiesinimo koregavimas. Po ištiesinimo konvejeris jį siunčia į defektų detektorių, kad atliktų defektų nustatymo eksperimentą. Galiausiai, etiketė yra patalpinta, specifikacijos yra išdėstytos, o po to pateikiamos į sandėlį.www.skivingtubelw.com
