Stūmoklio strypo dalių proceso analizė

(1) Įprasto naudojimo metu stūmoklio kotas patiria kintamą apkrovą. Ant φ50 mm × 770 mm yra sandarinimo įtaisas, kuris juda atgal ir trinasi į jo paviršių, todėl šis taškas reikalauja didelio stiprumo ir atsparumo dilimui.
Stūmoklio strypas pagamintas iš 38CrMoALA žaliavos. Kai dalis φ50mm × 770mm yra termiškai apdorojama ir paviršinis sluoksnis aušinamas aukštu dažniu, šerdies stiprumas yra 28–32 HRC, o paviršinio sluoksnio aukšto dažnio gesinimo sluoksnis yra 0,2–0,3 mm gylio, o paviršiaus sluoksnio stiprumas yra 62–65 HRC. Tokiu būdu stūmoklio kotas turi ne tik tam tikrą elastingumo laipsnį, bet ir gerą atsparumą dilimui.
(2) Stūmoklio koto konstrukcija yra labai paprasta, tačiau aukštis ir skersmuo yra labai dideli. Tai ilga ir plona veleno dalis, turinti silpną standumą. Visos skylės naudojamos su įrankio laikikliu, kad būtų sumažinta ruošinio deformacija apdirbant, o įrankio laikiklis turėtų būti naudojamas apdorojant sriegius iš abiejų pusių.
(3) Renkantis padėties nustatymo standartą, siekiant užtikrinti dalių lygiagretumo toleranciją ir abipusį kiekvienos dalies padėties tikslumą, visas gamybos procesas priima dviejų vidurinių skylių padėtį, kuri atitinka vieningą standarto standartą. .
(4) Pjaunant vidinės skylės paviršių, gaminio ruošinys lengvai priverčia įrankį pasiduoti ir elastingai deformuotis, o tai turi įtakos stūmoklio koto tikslumui. Todėl gamybos metu šerdies skylė turi būti suremontuota, šerdies skylė turi būti išvalyta, sandarumo laipsnis tarp šerdies skylės ir viršaus turi būti tinkamas ir užtikrinamas geresnis tepimas.
(5) Pjaunant φ50 mm × 770 mm vidinę skylę ir 1:20 apdailą, abu procesai turi būti atliekami atskirai.
(6) Siekiant geriau užtikrinti stūmoklio strypo apdirbimo tikslumo patikimumą, gamybos ir perdirbimo procese neleidžiamas rankinis tiesinimas.
(7) Atliekant aukšto dažnio gesinimo apdorojimą, srieginės dalys turi būti apsaugotos apsaugine įranga.