Šaltai temptų plieninių vamzdžių apdirbimo ir gamybos procese reikia atkreipti dėmesį į procedūrų ir įvairių procesų tobulinimą. Leiskite pasidalinti su jumis, kaip užtikrinti nuolatinį šaltai temptų plieninių vamzdžių sienelių storio gerinimą?
1. Vamzdžių ruošinių šildymas
Šildymas turi būti vienodas, greitas temperatūros kilimas ir kritimas draudžiamas. Temperatūra kiekvieną kartą turi būti pastovi ir lėta, o temperatūra neturi viršyti 30 laipsnių.
2. Centravimo volas
Nustatykite, ar centravimo ritinys sumontuotas vietoje, sureguliuokite kiekvieno atitinkamo šerdies ritinio veiksmo centrą, atidarymo kampą ir atidarymo dydį, kad jie būtų vienodi, o šerdies ritinio centras turi būti ant riedėjimo linijos.
3. Riedėjimo vidurio linija
Įsitikinkite, kad pradurimo mašinos riedėjimo vidurio linija atitinka pradurimo vežimėlio vidurio liniją ir venkite „riedėjimo aukštyn“ arba „riedėjimo žemyn“, kad vėrimo metu vamzdžio ruošinys būtų vienodai įtemptas.
4. Valcavimo įrankiai
Susidėvėjusius kamščius, kreipiamąsias plokštes, ritinius ir kitus riedėjimo įrankius reikia laiku pakeisti.
5. Valcavimo įrankių montavimas
Riedėjimo atstumo centras ir atstumas iki atstumo turi būti ant riedėjimo linijos. Įsitikinkite, kad vidurio atstumo ir ritininio atstumo linija yra ant pradūrimo ir riedėjimo vidurio linijos, ty viršutinio ir apatinio ritinėlio atstumai yra vienodi, o kairiojo ir dešiniojo atstumas yra vienodas.
6. Perforuotas ežektorius
Perforuotas išmetimo strypas paprastai pasirenka šaltai temptus plieninius vamzdžius, kurių išorinis skersmuo yra Φ108–Φ114 mm, sienelės storis didesnis arba lygus 25 mm ir vienodas sienelės storis.
7. Valcavimo įtvaras
Įtvaras turėtų būti apdorojamas storasieniu vamzdžiu su storesne sienele. Mažesnio dydžio įtvarui vietoj jo galima naudoti tvirtą ruošinį. Šaltai tempti plieniniai vamzdžiai ir kieti ruošiniai su vienodu sienelės storiu gali labai sumažinti įtvaro lenkimo deformacijos tikimybę ir efektyviai pagerinti plieninio vamzdžio sienelės storio tikslumą.
